Tenemos muchos temas interesantes en mente para compartir con ustedes acerca de los productos de Techkon y tecnologías que son importantes en cualquier entorno de impresión.
Hoy vamos a entrar de lleno en la tecnología “InkCheck” de Techkon. Se trata de una función integrada en nuestro instrumento portátil SpectroDens y también en nuestro software de control de calidad del color para el área de impresión Techkon ChromaQA™.
Imagínese sacar una muestra impresa de la máquina, realizar una sola medición del color directo y ver el ∆ E actual, el mejor ∆ E que es posible conseguir con esa tinta en la máquina y obtener la información exacta de los ajustes necesarios que debe realizar en la densidad para conseguir el valor ∆ E más bajo. Este es el poder de la tecnología InkCheck™ de Techkon. Piense ahora en lo útil que podría ser esta función para sus operarios de prensa más jóvenes o menos experimentados y en cómo podría reducir drásticamente sus tiempos de preparación y mejorar sus capacidades de ajuste de color en la prensa.
A continuación, le mostramos cómo el software ChromaQA™ comunica esta información al operario de la prensa:
En este ejemplo, la medición actual sobre la tinta sólida impresa en el trabajo tiene una densidad de 1,41 y como resultado un ∆ E de 3,12 en comparación con el color deseado como objetivo. Al mismo tiempo, el software está indicando que el valor de densidad óptimo o "mejor" para obtener este color es realmente de 1,28 ya que con esa densidad obtendremos el valor de ∆ E más bajo posible para esa tinta, pronosticando un ∆ E de 0,54. Piénselo... nuestro operario ha medido una sola muestra impresa y conoce inmediatamente la mejor densidad para obtener el ∆ E más bajo posible. ¡Es una función impresionante!
Por tanto, aunque el ejemplo anterior tiene un buen final porque tenemos una solución fácil para mantener nuestro ∆ E bajo control, no siempre es así. Dependiendo de su tinta, en ocasiones InkCheck™ puede tener malas noticias para el impresor cuando el mejor valor de densidad posible sigue pronosticando un valor ∆ E superior a la tolerancia especificada por el cliente. A pesar de lo expuesto, incluso en estos casos, InkCheck™ tiene un valor incalculable para los operarios de prensa, porque conocen inmediatamente las limitaciones de esa tinta en la prensa (tras medir sólo una muestra impresa) y pueden decidir si necesitan "entonar" la tinta en la prensa o enviarla de nuevo al departamento de tintas para que la reformulen. Por tanto, en cualquier caso, InkCheck™ está proporcionando información vital al operador sobre cómo optimizar el color en la prensa y de la manera más eficiente.
La otra característica propia de InkCheck™ y que me gustaría destacar se llama "Dispersión de la densidad". Dispersión de la densidad es el rango calculado de densidades donde el operador de prensa puede obtener el color directo dentro del ∆ E de tolerancia deseada. Eche un vistazo a la siguiente captura de pantalla de información del ChromaQA™:
La curva trazada en forma de "V" muestra los valores de ∆ E resultantes (eje Y) para diferentes densidades de impresión (eje X) con esta tinta. La línea discontinua en la parte inferior de la curva “V” muestra el valor de densidad que proporciona el ∆ E más bajo posible, mientras que el área de "dispersión de densidad" muestra la gama de valores de densidad para esta tinta que producirá valores ∆ E dentro de la tolerancia definida para este color (tolerancia = ∆ E < 2 en el ejemplo anterior).
Esta información también es muy útil para el operario de la prensa, ya que la Dispersión de la densidad le da una idea de la rapidez con la que cambiará el ∆ E de este color en la prensa con las variaciones de densidad. Los colores con una menor dispersión de la densidad deben ser controlados con más atención por el operario de la prensa, ya que tienen muchas posibilidades de desviarse de la tolerancia a medida que cambia la densidad durante la tirada.
En nuestro ejemplo, tenemos una dispersión de densidad bastante amplia, por lo que esta tinta será más tolerante con los cambios de densidad a lo largo de la producción. Pero eso no es todo, en otras ocasiones conocer la dispersión de la densidad de cada color, facilita dirigir la atención del impresor hacia los colores más sensibles del trabajo y que deben controlarse más de cerca.
Y eso es todo en este blog sobre la tecnología InkCheck™ y del por qué es una herramienta tan importante y útil para los operadores de prensas. Recuerde que, si proporciona a sus operarios las herramientas necesarias para reducir las conjeturas y la subjetividad del control de los colores, obtendrá grandes beneficios con una reducción de los tiempos de preparación, una mejor precisión en la obtención de los colores deseados y un aumento de la rentabilidad.
Gracias por leer y háganos saber si tiene alguna pregunta o si desea obtener más información sobre cualquiera de las herramientas de gestión del color de Techkon. Esté atento a más blogs en 2023...
Autor: Stephen Rakin
Publicado originalmente en www.techkonusa.com